在這其中,光伏裁切機光伏EVA膜裁切機以其高精度、高效率和自動化的特點,為光伏產業的生產提供了重要的支持。
以某光伏企業的EV膜裁切生產線為例,通過引入高精度傳感器技術,該生產線的裁切精度得到了顯著提升。傳感器能夠實時監測膜材的位置和速度,確保裁切的準確性和效率。
同時,通過壓力傳感器的應用,生產線還實現了對裁切壓力的控制,有效延長了刀具的使用壽命并降低了膜材的損壞率。這些改進不僅提升了產品質量,還降低了生產成本,為企業帶來了顯著的經濟效益。本期小明就來分享一下明治的傳感器在光伏EVA裁切機上的應用。
01 EVA膜上料糾偏
精密激光糾偏傳感器 ETD-0612系列
應用場景:
EVA膜在上料過程中,傳輸過程中可能會導致跑偏,跑偏后會導致裁切發生偏差,造成不必要的損失,因此需要安裝傳感器檢測EVA膜傳輸過程中的偏差是否在范圍內。
1.要求傳感器的精度在0.1mm以內
2.傳送帶速度較快,需要傳感器的響應速度較快
3.需要穩定性高,避免原材料浪費
解決方案:
1.選用明治激光糾偏ETD-0612系列搭配控制器,精度可達1um,可完成高精度的糾偏控制
2.采用激光對射測量原理,具備超高的穩定性
3.傳感器響應速度極快,可輕松應對移動的場景
4.搭配控制器,調參更輕松
02 吸盤壓力檢測
數顯型氣壓表 MQ-01D
應用場景:
EV膜裁切后,通過輸送帶到達指定位置后,通過機械手抓取到組件上。
這里需要檢測抓取模組的吸盤負真空壓力是否在設定范圍,要求傳感器穩定監測設備的壓力范圍,重復精度及響應速度
解決方案
1.選用明治數顯型壓力傳感器MQ-01D,傳感器出廠前經過高達2000W次以上的壓力沖擊測試和輸出信號可靠性測試,使用壽命有保障
2.傳感器響應速度達1ms,超過市面上同類型的所有壓力表,重復精度±0.2%,與日系知名品牌相同
3.傳感器內部配置模擬量模塊,可輸出模擬量電壓&電流,使用更方便
4、標準的 MODBUS協議,支持遠程讀數和設置操作實時監控
03 升降機高度定位
接近傳感器 TLF12-04NO
應用場景:
輸送線里的EV膜到達位置后,將產品輸送到空余的艙內備用,需要傳感器檢測輸送線是否到達位置;
要求傳感器不會受到周圍伺服帶來的電磁干擾;且輸送線機構材質為不銹鋼,需要傳感器的檢測距離不會受到材質影響
解決方案:
1.選用明治接近開關TLF系列,重復精度為檢測距離的5%
2.電感式接近接近開關,檢測距離為4mm
3.檢測方式為非接觸式,不會磨損和損傷檢測對象
4.防護等級為IP67,具有優異的耐水和耐油性能
04 設備安全門鎖
安全門鎖 AR3-4M1UA
應用場景:
在裁切機出料口位置,需要安裝安全門鎖以保證在安全門被打開時,設備停止作業,避免造成不必要的損失
解決方案:
1、選用AR3系列安全門鎖,采用PM66阻燃材質設計,可在使用場景-10℃-55℃依舊穩定運行
2、傳感器使用壽命長,經過插拔100W次考驗,內部硬件采用精密設計,鎖定時強行拉拔力強度1300N
3.傳感器防護等級為IP67高防護等級,滿足多種場景及多種工作環境
4.經過多方檢測機構認證,使用效果及壽命有保障
05 設備門狀態檢測
磁性傳感器 MR-D2X+MR-M4KH
應用場景:
安裝傳感器檢測設備門的開合狀態,以保護操作人員安全,當設備門打開后,傳感器發出信號驅動設備立即停止運行
解決方案:
1、選用明治磁性傳感器MR系列,緊固型結構設計,抗震性更強,使用壽命長
2、多種外觀尺寸,高度,檢查方式可選,可根據各種非標場景需求進行定制
06 進料口安全防護
安全光幕 BML10-T0603PC
應用場景:
在裁切機進料口上,EVA膜通過進料口,進入機器內部進行裁切;這里需要安裝傳感器防止人員進入工作區域,保護人員安全
2.需要光軸間距短,來防止手指受傷
解決方案:
1、選用明治標準型安全光柵BML系列,最小可檢測φ14mm的物體,即使是手指伸進該區域,也能被快速檢測到
2、響應時間≦15ms,一旦有物體進入立刻就可發送信號驅動設備停止運動
3、抗光干擾能力強,最大能承受10000Lux太陽光干擾,不受設備上方白熾燈和其他雜光影響
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明治之選,智造之悅。