在制造業車間里,上下料作為行業高頻場景,承擔著工件在不同工序的流轉銜接的任務,但傳統使用人工移位的上下料方式存在著精確度低、效率不足等重大缺陷。
各行業制造商通過與大族機器人合作,開展自動化改造,柔性適用于多個場景,充分發揮其狹小空間內靈活自如的特點。實現批量上下料,位置準確,兼顧效率與安全的革命性變化,成倍提升工廠生產力。
1、熱板焊上下料
熱板焊:指對兩個互相焊接的料件加熱,達到料件焊接面彼此的熔化狀態,在施加一定的壓力達到互相焊接的效果。
熱板焊是衛浴生產車間內常用的焊接方式之一,而采用人工上下料的方式不僅人力成本高(一人只能看管一臺),同時高溫環境對工人造成的隱藏危險也是廠家所憂慮的重點。
某衛浴廠家采用大族協作機器人后:一臺機器人可以看管兩臺設備,規避高溫環境的風險性之外,易示教點位將縮短需更換產品的調試時間,更適合多品種少批量生產線。
2、電腦板/空調板/PCB板上下料
電子與電器相關領域正在蓬勃發展,需要可以快速、輕松地整合至各類電子設備和技術生產中的機械手臂。
大族機器人高精度、更安全、易裝配的特點,可輕松應用于精密上下料工作,通過機器人與自動化生產設備開展人機協作與多機協作,完成多工位、多環節、多品種的鏈接和切換,生產效率和良品率得到大幅提高。
六自由度關節設計讓機器人更好的規劃完成復雜的運動路徑,在狹小的空間內應用自如。
3、CNC上下料
在機械加工中,為了提高工作效率和產品質量,數控機床越來越多的被用于各類零件加工領域,而傳統的人工與氣缸上下料方式存在著誤差大,不良率高和不易控制速度等問題,限制了生產效率。
針對數控機床自動化的需求,大族六軸協作機器人提出CNC自動上下料解決方案
采用大族協作機器人代替操作工,一臺機械手可對應多臺CNC,自動完成機床加工過程中的上下料任務,有效提高生產效率,為您輕松實現自動上下料與工件裝夾,是“機器換人”的成熟與理想產品。
同時,大族協作機器人elfin系列重復定位精度可達±0.03mm,較之人工上下料,充分保障操作一致性,實現產品標準化生產。
除上述之外,還有更多上下料解決方案限于篇幅未能一一列舉,歡迎您登陸大族機器人官網,共商智造未來。
大族機器人也將繼續深根于制造業轉型升級合作,持續提高科研投入,助力大國制造,踐行用機器人技術為人民服務的企業使命,歡迎您的持續關注。