“工業4.0”主要側重于技術與模式， 主要分為兩大主題，分別是智能工廠+智能生產。在工業4.0背景下，汽車工廠將實現網絡化、分布式的生產設施，控制生產過程中不斷出現的復雜性，人、機器與資源之間會有直接的交流。與此同時，高度標準化、模塊化的設備及系統將大幅節省汽車生產制造中的成本，利用互聯網技術、設備監控技術、企業資源規劃(ERP)、制造執行系統（MES）以及過程控制系統(PCS),加強信息化管理、管理及執行，掌握產銷流程、提高生產可控性、減少人工干預、即時生產數據采集監控、合理編排計劃。
行業現狀
MES即制造執行系統（Manufacturing execution system）是智能化工廠建設的重要一環。通過MES構建透明工廠，實現基于制造全流程的產線、工位及作業節點的標準化和數字化；工業以太網和HMI,實現設備互聯；對生產計劃、質量控制、防錯、追溯進行可視化管理；對整車生產制造過程中的工藝數據及參數信息進行數據管理及科學執行。
而汽車工廠是一個較為典型復雜的、系統化自動化的智能化工廠。其核心為密閉要求極高的噴涂車間，及油漆車間外的核心生產線，包括沖壓、車身、總裝、檢測等完整的整車生產工藝。現在，各品牌汽車工廠均已采用內外噴涂機器人，實現100%自動化噴漆，幾十種顏色漆料快速切換，滿足客戶對車身顏色的個性化要求。
產品應用
特控根據客戶項目應用需求進行分析，為客戶提供智能汽車工廠噴涂車間的人機交互計算機硬件解決方案。PPC-HW1564CT/RT通過運行MES軟件發出各項生產指示：包括揀配指示，配送指示等。主機自帶的4個INTEL千兆網口結合機械手及網口相機實時拍攝讀取相應數據，實現自動化控制及人機交互，提供準確實時的數據交互。方便管理者和操作者的管理和簡易操作。特控PPC-HW1564CT針對客戶噴涂車間現場環境，對機身結構進行優化，無風扇設計能適應各種復雜環境包括粉塵、潮濕、電池干擾等。同時可靈活選配 I3/I5/I7 7代U系列處理器，使其能夠滿足客戶現場應用需求。
